高级注塑成型
发布日期:2015-08-13浏览:4509
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课程大纲
第一章 高级注塑成型综合教程的思路及视角;
1.传统注塑成型学习方法的问题
2.新的思路
第二章 熔融料流动过程的特点及关联因素分析;
1.物料“三态”在注塑过程中的变化
2.注塑过程中的“喷泉流动”
第三章料在加料时段的基本要点及缺陷关联要素;
案例:
第四章 料在烘干时段的基本要点及缺陷关联要素;
1.各种物料的烘干参数
2.一般料筒烘干特点及真空干燥机的使用参数
3.生产中的烘干须知
案例:
第五章料在螺筒落料段的基本要点及缺陷关联要素;
案例:
第六章 料在螺杆加料段的基本要点及缺陷关联要素;
第七章料在螺杆压缩段的基本要点及缺陷关联要素;
1.注塑螺杆的解构
2.压缩段物料的变化过程 - - -“固体床”的破碎
3.压缩段与排气注塑
案例:
第八章 料在螺杆均化段的基本要点及缺陷关联要素;
案例:某产品混色案例
第九章 料在螺杆头的基本要点及缺陷关联要素;
案例:某产品黄纹案例
第十章 料在喷嘴头的基本要点及缺陷关联要素;
1. 喷嘴头的基本结构
2.喷嘴头的注塑参数
3.剪切生热与物料的热敏性
4.如何处理喷嘴处的异常
案例:
第十一章 料在流道的基本要点及缺陷关联要素;
1.“模腔内熔融料压力变化图”学习
2. 流道的基本结构和设计原则
3.流道的参数调节要点
案例:
第十二章 料在浇口的基本要点及缺陷关联要素;
1.浇口设计原则
2.浇口压力/温度变化学习
3.讨论:改模为什么偏爱浇口
案例:
第十三章 料在型腔区域的基本要点及缺陷关联要素;
1. 熔融料的流动特点及模腔设计原则
2. 模腔附近产品缺陷集锦
3. 讨论:
4. 改模要点
案例:
第十四章 料在远浇口区域的基本要点及缺陷关联要素;
1. 模具设计的排气原则
2. 远浇口区域的缺陷集锦
案例:
第十五章 料在保压及回流时段的基本要点及缺陷关联要素;
1.关于注塑过程的“三相”
2.关于收缩与补料
3.保压段缺陷集锦
4.“回流”的妙用
5.关于安定化生产
案例:
第十六章 料在模腔冷却时段的基本要点及缺陷关联要素;
1.关于塑胶料的结晶与冷却速度
2.冷却与注塑生产的效率
3.“冷却”过程中的各个要素
4. 冷却段缺陷集锦
案例:
第十七章 料在开模及顶出时段的基本要点及缺陷关联要素;
1. 模具的顶出系统设计原则
2. 讨论:
3. 顶出阶段缺陷及安全生产
案例:
第十八章 料在模外冷却时的基本要点及缺陷关联要素;
1. 塑胶材料的3种冷却
2. 冷却段问题集锦
3. 产品冷却与生产管理的稳定性
4. 冷却段缺陷集锦
案例:
第十九章 料在退火时段的基本要点及缺陷关联要素;
1. 关于塑胶料的结晶
2. 退火参数与应力测定方法
3.退火段产品缺陷集锦
案例:
第二十章综合教程小结