飞利浦的工厂管理之道
发布日期:2015-08-12浏览:4516
在飞利浦工作期间,曾一度地长时间学习飞利浦的工厂管理之道。
飞利浦的所有管理围绕名为“BEST”的理念展开,“BEST”意即BusinessExcellence through Speed & Team work, 即通过速度及团队合作来取得业务卓越。
在“BEST”理念下,飞利浦工厂推动“ME”工程,ME-Manufacturing Excellence,即卓越制造工程。
ME的核心工具是过程审核与改善,飞利浦的改善专家们将制造管理分为十个领域,即:1-控制计划;2-程序;3-物料供应;4-测量系统;5-设备能力;6-工艺能力;7-过程控制;8-问题处理;9-产品接触与包装;10-持续改进。
飞利浦的专家们根据不同工厂经验及现有管理理念,将每个领域的做法由差到卓越分成十个层次,即做得差会是怎样的状况,进一步改善的变现会怎样,达到卓越状态应该是怎样?这样,每个工厂,根据这份表格就可以对自身制造管理进行有效评估,各个领域目前处于什么层次!哪个领域目前是最差的?各个领域的下一步状态是怎样的?可以制定怎样的改善措施?
飞利浦工厂每年会做一次卓越制造的评估,从目视化管理开始,以十个领域的评估为核心内容,从而使工厂对自身的制造管理表现有个清醒的认识。
在飞利浦内部,为促进改善,内部还会运用Mini-company (与日企的QCC小组相似)、MEDIC手法(与DAMIC相似)、QIC(质量改善竞赛)从流程到细节来挖掘工厂内部的改善空间。
飞利浦的所有管理围绕名为“BEST”的理念展开,“BEST”意即BusinessExcellence through Speed & Team work, 即通过速度及团队合作来取得业务卓越。
在“BEST”理念下,飞利浦工厂推动“ME”工程,ME-Manufacturing Excellence,即卓越制造工程。
ME的核心工具是过程审核与改善,飞利浦的改善专家们将制造管理分为十个领域,即:1-控制计划;2-程序;3-物料供应;4-测量系统;5-设备能力;6-工艺能力;7-过程控制;8-问题处理;9-产品接触与包装;10-持续改进。
飞利浦的专家们根据不同工厂经验及现有管理理念,将每个领域的做法由差到卓越分成十个层次,即做得差会是怎样的状况,进一步改善的变现会怎样,达到卓越状态应该是怎样?这样,每个工厂,根据这份表格就可以对自身制造管理进行有效评估,各个领域目前处于什么层次!哪个领域目前是最差的?各个领域的下一步状态是怎样的?可以制定怎样的改善措施?
飞利浦工厂每年会做一次卓越制造的评估,从目视化管理开始,以十个领域的评估为核心内容,从而使工厂对自身的制造管理表现有个清醒的认识。
在飞利浦内部,为促进改善,内部还会运用Mini-company (与日企的QCC小组相似)、MEDIC手法(与DAMIC相似)、QIC(质量改善竞赛)从流程到细节来挖掘工厂内部的改善空间。