当前，生产制造型企业普遍面临着用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，特别是化工、水泥、煤炭行业, 前几年受市场与利益的驱使，许多企业抢点布线，将注意力放在“早开工早投产早获益”上，存在“粗放发展、粗放建设、粗放生产”的问题,在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。

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一、什么是精细化管理
1、什么是管理？
生产的六大要素和六大目标
2、什么是精细化管理？
案例分析：
a)看照片悟管理
b)装载机大修的故事
3、如何理解精细化管理？
4、为何要推行精细化管理
企业管理的发展趋势
精细化管理的基本条件
精细化管理的技术支持
精细化管理的主要工具
二、精细化管理的特征和方法
1、精细化管理的基本特征
精、准、细、严
案例分析：
a)视频：海尔砸冰箱
b)合作毁于一口痰
c)角色扮演：火车站的故事
2、精细化管理的五项关键因素
从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）
管理层职责明确（在其位，谋其政）
重视监督检查（反复抓，抓反复）
关注成本控制（成本与利润的倍数关系）
善于采用现代科学技术（事半功倍）
3、精细化管理的八大方法
细化——大功成于精细；
量化——没有量化就没有精细化；
流程化——高效来自流程清晰；
标准化——有标准才能执行到位；
协同化——衔接配合，是提高系统效能的前提；
严格化——执行不力，说到底是控制无力；
实证化——精细化管理，要务实求真数据化；
专业化——优势源于专业。
案例分析：
a)某营销中心工作分类表
b)某公司工伤事故统计分析表
c)某公司成本分析表
d)某公司管理流程图
4、实施精细化管理常见的九大问题
传统管理“管”的太多，“理”的太少
分不清重点
对细节重视不够
没有设定标准
拒绝承担个人责任
缺乏危机感
过分追求完美
过分注意小处的问题
片面追求速度
5、有效实施精细化管理的五个措施
制定并执行好精细化管理方案
规范管理制度
用标准化推动精细化
不断创新，深化精细化管理
适时规避精细化陷阱
案例分析：
a)讨论：制度与机制的问题
b)讨论：精细化管理与细节管理
三、精细化管理操作实务
1、塑造精细化管理的企业文化
认真做好每一件“小事”
把简单的事做对，而且持续做对
量化管理细节
每个细节做到“零缺陷”
大处着眼，小处着手
养成注重细节的习惯
案例分析：
a)恒力集团的路边1.5米
b)某公司春节的“开门红”
2、目标计划和绩效的精细化管理
团队目标的意义
从任务导向转向目标导向
建立目标和计划管理体系
自上而下的压力传导机制（KPI管理）
自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）
绩效与薪酬管理（计件、非计件薪资制度分析与应用）
案例分析:
a)某集团目标、计划管理表
b)某公司绩效管理表（KPI）
3、员工的精细化管理
人性特点与精细化管理的冲突
安排工作的5W2H法
主管的每天十五问
今天的早会开了没有
今天的工作安排没有
领导要求、公司文件传达没有
昨天布置的工作检查没有
……
员工的职业化训练（职业道德、应知、应会）
培养员工的精细化意识
信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度
激发员工潜能
案例分析：
a)某公司员工培训视频教材
b)沃尔玛员工发展计划和接替计划实例
4、现场的精细化管理与改善
现场经常碰到的问题
现场管理的九个化
现场管理关注的八个率
现场管理的“三现主义”
现场管理的有效工具---5S管理
定置管理（现场物料、在制品、成品管理）
目视管理（傻瓜式管理）
案例分析：
a)某公司现场改善对比图片
b)某公司现场改善问题分析
5、设备的精细化管理
设备管理的主要内容
工装、设备的合理配置与使用
设备的磨损曲线与故障规律
设备管理的有效工具---TPM 管理
设备维护与点检
设备精细化管理的目标
案例分析：
a)安徽某水泥公司设备运转率从90%到98%
6、质量的精细化管理
质量管理的三个阶段
TQM 全面质量管理
TQM管理的特点
TQM管理七大工具
QCC品管圈活动